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產品介紹：

環己酮生產分離系統網波紋填料主要規格有250型(AX型)、500型(BX型) 、700型（CY型）、實驗室應用的DX型、EX型、小型金屬絲網波紋填料、雙層絲網波紋填料。金屬絲網波紋片上開有小孔,加強液體均布及液膜更新,減少填料中的死角(特別是小塔),提高分離效率。為了加強氣液的橫向混合,波紋片上小孔以直徑4~5mm為宜。

產品應用優勢：

1、各片擺放規整而峰谷之間空地大，氣流阻力??；

2、波紋間通道的方向一再改動，氣流滑動加?。?/span>

3、片與片之間以及盤與盤之間網條交織，促進液體不斷再分布；

4、絲網細密，液體可在網面構成安穩薄膜，即使液體噴淋密度小，也易于抵達*濕潤；

5、不銹鋼絲網波紋填料是理論塔板數高高，通量大，壓下降，低負荷性能好，理論塔板數隨氣體負荷的下降而添加，幾乎沒有低負荷極限；操作彈性大；擴展效應不明易；鑒于上述長處，不銹鋼絲網波紋填料能夠滿足精細、大型、高真空精餾設備的需求。為難分別物系、熱敏性物系及高純度產品的精餾分別供應了有利的條件。

產品圖片：

案例分享：

環己酮生產分離系統改造。年產環已酮5000t分離系統由六座浮閥塔組成,通過技術改造達到年產10000t，塔徑、塔高均不變。烷一塔改為篩板塔與DJ篩板塔,烷一塔精餾段改為板波紋填料,烷三塔精餾段為環己酮生產分離系統網波紋填料,提餾段為板波紋填料,輕二塔與酮塔為填料塔、醇塔精餾段為板波紋填料,提餾段改為新浮閥塔板,經系統改造后達到要求與舊裝置相比,分離效率明顯改善,提高了產品質量,降低了能耗、物料耗。節約的蒸汽3.572萬t、冷卻水60.6萬t,價值265.7萬元,減少環已酮損失85萬元。